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不管是什么器械，在使用的時候不可避免的會出現(xiàn)一些故障，那么在器械出現(xiàn)故障的時候就需要進行更換，而在更換的時候也不是直接進行更換就可以的，我們在進行更換的時候一定要注意進行正確的操作，下面就來看看污泥攪拌裝置怎么更換器械吧 1、然后需要撬開機械密封，這個時候需要使用夾具夾軸，并且在操作的時候擰緊固定螺絲，為的是不讓污泥攪拌裝置的軸往塔內(nèi)移動。然后使用螺絲頂出減速箱，這個時候既可以取出壞的機械密封。再把完好無損的機封放進去。 2、然后重新把減速箱吊裝起來，然后擰緊法蘭螺絲。使用專門用來固定的裝置固定機械密封。稍微的松開一點并帽，然后把之前松開的拆卸環(huán)再安裝上去。安裝的時候需要擰緊并帽，這樣拆卸環(huán)就正確的安裝完成了。 3、之后的步驟就是安裝電機，然后通知電工接線，接線完成之后就可以送電試轉(zhuǎn)了。在安裝完成之后需要整理現(xiàn)場工具還有用品，并且將現(xiàn)場打掃干凈。
污泥攪拌裝置在正常使用的時候一般是不會出現(xiàn)冒煙的情況，但是其實就有的時候就會出現(xiàn)冒煙的情況，一般來說這種情況是設(shè)備的一些部件上出現(xiàn)了問題，而且很有可能是線路出現(xiàn)了問題從而導(dǎo)致的冒煙，下面就來具體看看在啟動的時候出現(xiàn)冒煙問題的原因吧
1、設(shè)備在運行的時候是需要使用的皮帶的，在經(jīng)過長時間的時候用之后皮帶會出現(xiàn)老化的情況，還有可能是因為在開啟設(shè)備的時候比較突然，這樣在運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中就會導(dǎo)致皮帶因為摩擦而出現(xiàn)冒煙的情況，這種關(guān)于皮帶的問題是比較好解決的。
2、啟動電容裝置出現(xiàn)問題導(dǎo)致冒煙，在啟動電容的時候耐壓性能是比較低的，如果啟動時間比較長或者出現(xiàn)容量沒有匹配好的情況，那么都是有可能會導(dǎo)致電容裝置冒煙的。離心開關(guān)沒有進行切換，這樣就會導(dǎo)致啟動電容無法正常切換到運行電容，副繞組就會被燒壞，這個時候就會出現(xiàn)冒煙的情況，這種時候是比較嚴重的，需要及時的對污泥攪拌裝置的電容裝置進行相應(yīng)的處理。
3、運行電容在經(jīng)過一段時間的使用出現(xiàn)損毀的情況，或者是在運行的時候出現(xiàn)電容耐壓不足情況，還有可能是因為使用時間過長導(dǎo)致老化從而引起容量不合理造成的。主繞組燒了或者因為電機絕緣效果不好，都是會導(dǎo)致線路燒壞冒煙。
氣液相反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)型式有很多中，原則上應(yīng)結(jié)合反應(yīng)動力學(xué)及傳遞要求綜合考慮來加以選擇。下列選型時一般應(yīng)考慮的因素：
1，當(dāng)氣泡比好很大，為快速反應(yīng)，而且是擴散控制時，如果阻力在氣膜一側(cè)，則應(yīng)選用氣相為連續(xù)相的設(shè)備，且希望湍動條件好，相界面大，如噴霧塔、填料塔等，如果阻力在液膜一側(cè)，則以板式塔為好、這時液相為連續(xù)相，又有足夠大的持液量以利于液膜傳質(zhì)。
2，如氣液比很小，對液相來說反應(yīng)緩慢，且過程為擴散的液膜控制或動力學(xué)控制，液相返混對反應(yīng)無影響，則對這類體系選用液相為連續(xù)相并有足夠大的持液量、結(jié)構(gòu)又簡單的鼓泡塔或攪拌鼓泡塔。
3、如為連串反應(yīng)，中間產(chǎn)物為目的產(chǎn)物，反應(yīng)為動力學(xué)控制，或非等級反應(yīng)還有擴散控制，這類體系都不希望有很多的返混，建議用并流的多級鼓泡塔或有橫向擋板的多級鼓泡攪拌反應(yīng)器。
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